Math & Engineering

Sistema de administracion de Inventarios

Description
Por estos días, las empresas manufactureras del sector alimenticio están en una posición compleja, debido a que los consumidores son cada vez más exigentes en cuanto al tiempo de entrega de sus bienes y servicios en un mundo incierto y cambiante.
Published
of 21
All materials on our website are shared by users. If you have any questions about copyright issues, please report us to resolve them. We are always happy to assist you.
Share
Transcript
  i DESARROLLO DE SISTEMA DE ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS  DIANA CARDENAS Cód. 201629180 JAIRO NAVAS Cód. 201629147 LUIS ARANGUREN Cód. 201629085 JOHN GIL Cód. 201626882 UNIVERSIDAD DE LOS ANDES FACULTAD DE ADMINISTRACIÓN MAESTRÍA EN ADMINISTRACIÓN DE NEGOCIOS TIEMPO COMPLETO BOGOTÁ, 28 DE ABRIL DE 2017  ii Contenido 1.   Introducción ................................................................................................................................................................ 1   2.   Marco Teórico ............................................................................................................................................................ 1   2.1.   Análisis ABC ...................................................................................................................................................... 1   2.2.   Registro de inventarios ....................................................................................................................................... 2   2.3.   Conteo cíclico ..................................................................................................................................................... 2   2.4.   Modelos de inventario ........................................................................................................................................ 2   2.4.1.   Costos relacionados con el inventario ........................................................................................................ 2   2.4.2.   Modelos de inventario para demanda independiente .................................................................................. 3   2.4.3.   Modelos probabilístico ............................................................................................................................... 4   2.5.   Sistema de periodo fijo ....................................................................................................................................... 5   2.6.   MRP .................................................................................................................................................................... 5   2.7.   Indicadores de gestión ........................................................................................................................................ 6   2.8.   Análisis causa raíz .............................................................................................................................................. 6   3.   Análisis y diagnóstico de la empresa .......................................................................................................................... 6   3.1.   Historia ............................................................................................................................................................... 6   3.2.   Situación actual ................................................................................................................................................... 6   3.3.   Análisis de problemas de la gestión de inventarios ............................................................................................ 7   3.3.1.   Identificación del problema ........................................................................................................................ 7   3.3.2.   Análisis de causa-raíz ................................................................................................................................. 8   4.   Aplicación propuesta de un sistema de gestión de inventarios ................................................................................... 8   4.1.   Análisis de la aplicación propuesta ..................................................................................................................... 8   4.1.1.   Análisis ABC .............................................................................................................................................. 9   4.1.2.   Determinación de demanda ...................................................................................................................... 11   4.1.3.   Cantidad optima de compra ...................................................................................................................... 12   4.1.4.   Método de evaluación de inventarios ....................................................................................................... 13   4.1.5.   Gestión de órdenes de compra .................................................................................................................. 14   4.1.6.   Indicadores de gestión .............................................................................................................................. 14   4.1.6.1.   Indicador de confiabilidad .................................................................................................................... 14   4.1.6.2.   Indicador de efectividad ....................................................................................................................... 14   4.2.   Recomendaciones ............................................................................................................................................. 15   5.   Conclusiones ............................................................................................................................................................. 15   Bibliografía ....................................................................................................................................................................... 17    iii Índice de figuras Figura 1. Curva ABC: Porcentaje de valor vs. Porcentaje de insumos Fuente: (Arnold, Chapman, & Clive, 2008) ......... 2   Figura 2. Costo como una función de la cantidad optima a ordenar, modelo EOQ Fuente: (Render & Heizer, 2014) ...... 3   Figura 3. Cantidad económica a producir, cambio en los niveles de inventario. Fuente: (Render & Heizer, 2014) ......... 3   Figura 4. Modelo de descuento por cantidad Fuente: (Chapman, 2006) ............................................................................ 4   Figura 5. Demanda probabilística para los insumos y curva normal para modelos probabilísticos. Demanda y tiempo de entrega variable. Fuente: (Render & Heizer, 2014) ............................................................................................................ 5   Figura 6. Modelo de un periodo fijo. .................................................................................................................................. 5   Figura 7. Análisis causa raíz para el problema de manejo de inventarios en Sheleka S.A.S. ............................................ 8   Figura 8. Venta mensual de empanadas de carne de Sheleka S.A.S en el 2016. ................................................................ 9   Índice de tablas Tabla 1. Consolidado de producción de Sheleka S.A.S. en unidades anuales. ................................................................... 7   Tabla 2. Tiempos de entrega de las materias primas por parte de proveedores incluyendo la desviación estándar estimada de cada uno. Se incluye la cantidad de cada ingrediente en kilogramos por cada empanada de Sheleka S.A.S. ............... 9   Tabla 3. Análisis ABC para el total de insumos disponibles en las bodegas de Sheleka S.A.S. ...................................... 10   Tabla 4. Venta diaria de empanadas de carne por unidad durante todo el 2016 para Sheleka S.A.S. .............................. 11   Tabla 5. Demanda promedio diario, desviación estándar y nivel de servicio ................................................................... 12   Tabla 6. Cantidad de materia prima (carne y masa) para re-orden en Sheleka S.A.S. ..................................................... 12   Tabla 7. Cantidad de materia prima (todos los ingredientes excepto carne y masa) para re-orden en Sheleka S.A.S. .... 12   Tabla 8. Demanda promedio semanal, desviación estándar y nivel de servicio. .............................................................. 13   Tabla 9. Calculo de cantidad probabilística de empanadas que se puedan producir según nivel de servicio de 82.64% 13   Tabla 10. Cantidad óptima de ingredientes a re-ordenar por Sheleka S.A.S. ................................................................... 13   Tabla 11. Comparación de ahorro semanal en capital de trabajo en la forma de inventarios. .......................................... 16    1 1.   Introducción Las empanadas iberoamericanas como las conocemos hoy en día, se derivan de las empanadas europeas (por ejemplo el calzone italiano, la empanada gallega, los cornish pasties británicos, los briks tunecinos y los börek turcos); y estas a su vez, se derivan de las de Medio Oriente (del tipo del fatay y los sfihas). Tras su difusión por el sur de Europa entre los siglos IX y XII (principalmente Andalucía) gracias a la ocupación árabe; llegaron a América alrededor del siglo XVI con los conquistadores españoles (Vence Conti & Martìn Cuesta, 2011). El principal propósito de esta preparación era conservar el relleno para su posterior consumo, ya que la cocción dentro de una masa consistente conseguía protegerlo por varios días. Su nombre proviene del castellano empanar, cuyo primer significado es “ encerrar algo en masa o pan para cocerlo en el horno”. La tradicional empanada se puede describir como una fina masa de pan u hojaldre, que se rellena con una preparación salada o dulce para ser cocida al horno o frita. Es común que el relleno incluya algún tipo de carne roja o blanca, pescado, verduras o fruta. La masa es hecha de harina de trigo, harina de maíz u otros cereales (como el centeno) y suele llevar alguna mantequilla, aceite, manteca o grasas vegetales. Las empanadas son un plato tradicional en la mayoría de las cocinas de los países iberoamericanos (McGee, 2004). Hoy en día, la empanada se ha convertido en uno de los pasa bocas más populares del mercado colombiano, en especial en el sector de las comidas rápidas. Para suplir esta demanda, el mercado de fabricación y venta de empandas, ha crecido considerablemente, en especial a través de la pequeña y mediana empresa (PYME). Dado sus altos niveles de inventario, abultadas cuentas por cobrar, y poco poder de negociación con proveedores, las PYMEs necesitan un elevado capital de trabajo para continuar con la operación. El ciclo operativo promedio (tiempo transcurrido en convertir la inversión de inventarios en efectivo) de este tipo de empresas, se ve afectado por los altos niveles de inversión en activos corrientes, especialmente en materias primas que se convierten en inventarios. Esto finalmente impacta todos los indicadores financieros de rentabilidad de la empresa (Fabozzi, Peterson Drake, & Polimeni, 2008) y la única salida a este ciclo es recurrir a costosas fuentes de financiación que satisfacen la incertidumbre empresarial (Vargas Arevalo, 2003). Cualquier mejora en los valores de DSI, DPO o DSO, logrará un impacto positivo en la salud financiera de la PYME y evitará stress financiero innecesario. Por estos días, las empresas manufactureras del sector alimenticio están en una posición compleja, debido a que los consumidores son cada vez más exigentes en cuanto al tiempo de entrega de sus bienes y servicios en un mundo incierto y cambiante. Esto hace que suplir sus necesidades sea cada vez más difícil (Kotler & Keller, 2016). En el pasado, los minoristas realizaban grandes pedidos al principio de cada temporada de ventas, y las fábricas simplemente producían a pedido. Recientemente, esto ha cambiado, ya que los minoristas están adoptando prácticas de reposición de inventario de manera frecuente (Abernathy, Dunlop, Hammond, & Weil, 2000). Debido a que las fábricas generalmente no pueden producir bienes lo suficientemente rápido para cumplir con estas órdenes, los fabricantes suelen tener grandes inventarios por períodos indefinidos. Esta es una razón más para gestionar los mismos. 2.   Marco Teórico A continuación se presenta el marco teórico para el desarrollo de un sistema de administración de inventarios, que apalanca la solución del dilema presentado en la empresa Sheleka S.A.S. 2.1.   Análisis ABC Dado los grandes volúmenes de inventarios, nace la importancia de realizar un análisis ABC, el cual se fundamenta en el supuesto de que el esfuerzo de monitorear el inventario debe centrarse en los insumos de mayor valor (al interior de la empresa, no vale la pena monitorear las materias primas de menor precio de la misma manera como se deben monitorear los insumos costosos). Este análi sis es una implementación del “Principio de Pareto”, en honor a Vilfredo Pareto, economista italiano del siglo XIX, quien estableció que hay pocos artículos cruciales y muchos triviales (Render & Heizer, 2014). Esta clasificación está fundamentada según los niveles de importancia de los insumos. Un insumo “clase A”, indica insumos valiosos para la empresa, la “clase B” indica un nivel de importancia medio, y la “ c lase C” como el nivel de importancia más bajo. Los criterios de clasificación pueden variar acorde al tipo de negocio y la industria en que se mueva la empresa. Estas variables pueden estar dadas por criterios de volumen de dinero, problemas de entrega, problemas de calidad o costos unitarios (Arnold, Chapman, & Clive, 2008). Por ejemplo,  2 si se toma como criterio de clasificación el volumen de dinero utilizado, un insumo “clase A” es aquel que comprometería el 70% del uso total de dinero, así solo contenga el 10% del volumen de todos los insumos. De igual manera, un insumo “clase C” , es aquel que compromete el 10% del uso total de dinero, así contenga el 60% del volumen de todos los insumos, ver Figura 1. Figura 1. Curva ABC: Porcentaje de valor vs. Porcentaje de insumos Fuente: (Arnold, Chapman, & Clive, 2008) Esta segmentación no es estática a través del tiempo, lo importante aquí es separar o segmentar “lo importante” de lo “que no lo es”  (Render & Heizer, 2014). De esta manera, la empresa debe utilizar su control operacional, para fiscalizar los productos de mayor demanda teniendo en cuenta el resultado de la clasificación ABC (Baron & Berman, 2011). 2.2.   Registro de inventarios Los inventarios se deben llevar bajo un sistema de registro, de tal forma que se pueda tener la mayor exactitud de información posible. Estos se pueden registrar bajo sistemas periódicos, sistema de contenedores o sistemas perpetuos (Stevenson, 2015). Un sistema periódico se caracteriza por verificaciones regulares para determinar la cantidad existente en bodega o almacén. Un sistema de contenedores (variación del sistema periódico), se basa en mantener contenedores con cantidades suficientes para suplir la demanda, de tal forma que cuando se agotan los insumos de un contenedor, el almacenista o encargado realiza el siguiente pedido. Finalmente, un sistema permanente requiere un seguimiento continuo de los ingresos y salidas de materiales dentro de los inventarios. 2.3.   Conteo cíclico Independientemente del sistema de registro de inventario que se lleve, se hace necesario implementar auditorias secuenciales o aleatorias, para conciliar el inventario físico con los registros realizados. De esta manera, se elimina la probabilidad de interrumpir la producción, se detectan inconsistencias, se identifican causas de error y se mejora la gestión de inventarios (Chapman, 2006). Este conteo cíclico debe prestar mayor atención a aquellos insumos de clasificación A. 2.4.   Modelos de inventario A continuación se presenta una breve descripción de los modelos de inventario y los costos que estos involucran. 2.4.1.   Costos relacionados con el inventario Los inventarios representan una inversión cuantiosa para muchas compañías. De allí que sea importante minimizar los costos y el reto para el administrador es precisamente alcanzar el nivel deseado de servicio al cliente a un costo mínimo (Aguirre, 2010). Se consideran cuatro tipos de costos: •   Costo o precio de compra: Incluye el precio de un artículo más los impuestos, los gastos de compra y los costos del transporte.
We Need Your Support
Thank you for visiting our website and your interest in our free products and services. We are nonprofit website to share and download documents. To the running of this website, we need your help to support us.

Thanks to everyone for your continued support.

No, Thanks
SAVE OUR EARTH

We need your sign to support Project to invent "SMART AND CONTROLLABLE REFLECTIVE BALLOONS" to cover the Sun and Save Our Earth.

More details...

Sign Now!

We are very appreciated for your Prompt Action!

x